佛山市炫科热喷涂有限公司

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热喷涂、超音速喷涂、等离子喷涂、陶瓷喷涂、碳化钨喷涂

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等离子喷涂

    等离子喷涂氧化锆涂层产品

    1. 详细信息

    我们将制备好的氧化锆涂层进行研究,发现氧化错粉末为四方相和立方相的混合体,役有单斜相存在,等离子喷涂前后,粉末并未发生明显的相变。同时,从表层形貌可以看出,氧化锆涂层中颗粒熔化比较完全,熔化的粉末颗粒在沉积时产生形变,平铺性好,氧化锆涂层表面较为平坦。但是由于Ysz粉末熔点较高,有些颗粒在喷涂过程中(如在锥形火焰边沿)尚未完全熔化即被喷出,同时,由于粉末颗粒的热导率低,热传导速率慢,在喷涂过程中导致大颗粒内部的部分小颗粒来不及熔化,因此氧化锆涂层表面会存在一些未熔颗粒,这就是氧化锆涂层表面仍然存在一些生粉组织的原因。


    另外等离子涂层是由一层层的熔融颗粒相互叠加沉积而成,在喷涂过程中熔融颗粒内部会不可避免地溶解一部分空气,熔融颗粒快速凝固的过程中,一部分气体会溢出涂层表面,因此在涂层表面还可观察到一些小孔隙。氧化锆涂层表面还存在一些细小的微裂纹,这是因为在喷涂过程中,熔融颗粒撞击基体以后,从碰撞到展开、平铺、到最终凝固成准圆状薄片的时间很短,致使熔融凝固过程中形成残余热应力来不及释放而在氧化锆涂层中形成的。从热障涂层的横截面来看,整个涂层结构比较致密,而且表面陶瓷层与次表层、次表层与粘结层机械咬合,如图1所示。在表面陶瓷层中存在较多的孔隙,且表面陶瓷层的层状显微结构不明显。相比之下,次表层中孔隙相对较少,这是因为次表层中的N,刃Al金属颗粒熔点较低,在等离子喷涂过程中熔化充分,其铺展流动性能好,能够填充沉积过程中由于熔融颗粒搭接不完全而形成的孔隙,涂层中的柱状晶组织以短轴晶为主,每个柱状晶层之间结合亦十分紧密,这有助于提高陶瓷层自身结合强度。

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